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馬鞍山市華科實業(yè)有限公司

湖州圓管-馬鞍山華科實業(yè)(推薦商家)-圓管批發(fā)

馬鞍山市華科實業(yè)有限公司

  • 主營產(chǎn)品:冷軋焊管,熱卷,冷軋帶鋼,冷硬卷板
  • 公司地址:馬鞍山市雨山西路1457號
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錐形鋼管在除塵時應(yīng)該注意以下要點:


1、吸入口外圍冷空氣從機器空隙外進入吸入口且風(fēng)量很大,使錐形鋼管內(nèi)煙1塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風(fēng)量,從而切割煙1塵徹底吸收變得不可能完成;

2、切割過程中會產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙1塵,會嚴(yán)重污染周圍環(huán)境。解決煙1塵問題的關(guān)鍵是如何把煙1塵全部吸入到除塵設(shè)備中,從而防止空氣污染;

3、焊槍噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出,從而使煙1塵從鋼管的兩端冒出,而安裝在鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙1塵很好回收;

4、除塵器吸入的風(fēng)量要大于切割所產(chǎn)生的煙1塵和管道內(nèi)部空氣的總量,應(yīng)該是在錐形鋼管內(nèi)部形成一定量的負(fù)壓腔,而且盡量不讓外界的空氣大量進入鋼管,才能有效地將煙1塵吸進除塵器;

5、由于切割部位距離除塵吸入口較遠(yuǎn),到達吸入口處的風(fēng)力難以抽動煙1塵。










對于不銹鋼焊管而言,不管是焊前還是焊后都需要進行熱處理,這對于保證焊接質(zhì)量非常重要。不銹鋼焊管焊前預(yù)熱不僅能減緩焊后的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出,避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度,提高了焊接接頭的抗裂性。

也可以降低焊接應(yīng)力,均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱,可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差。這樣,一方面降低了焊接應(yīng)力,另一方面,降低了焊接應(yīng)變速率,有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋??梢越档秃附咏Y(jié)構(gòu)的拘束度,對降低角接接頭的拘束度尤為明顯,隨著預(yù)熱溫度的提高,裂紋發(fā)生率下降。

不銹鋼焊管的預(yù)熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學(xué)成分有關(guān),還與焊接結(jié)構(gòu)的剛性、焊接方法、環(huán)境溫度等有關(guān),應(yīng)綜合考慮這些因素后確定。另外,預(yù)熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區(qū)域的均勻性,對降低焊接應(yīng)力有著重要的影響。

而不銹鋼焊管焊后熱處理的目的有三個,分別是消氫、消除焊接應(yīng)力、改善焊縫組織和綜合性能。焊后消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區(qū)中氫的逸出,對于防止低合金鋼焊接時產(chǎn)生焊接裂紋的效果極為有效。

消應(yīng)力熱處理是使焊好的工件在高溫狀態(tài)下,其屈服強度下降,來達到松弛焊接應(yīng)力的目的。常用的方法有兩種:一是整體高溫回火,另一種方法是局部高溫回火。如果經(jīng)過熱處理以后,接頭的金相組織得到改善,提高了焊接接頭的塑性、韌性,從而改善了焊接接頭的綜合機械性能。



方管表面缺陷的檢測的方法


1、磁粉法檢測

磁粉法的原理是在方管材料中實現(xiàn)磁場。根據(jù)缺陷漏磁場與磁粉的相互作用,當(dāng)表面或近表面存在不連續(xù)或缺陷時,磁力線會在不連續(xù)或缺陷處局部變形,產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點是設(shè)備投資少,可靠性高,直觀性強。缺點是操作成本高,缺陷分類不準(zhǔn)確,檢測速度慢。

2、紅外探測

通過高頻感應(yīng)線圈,在方管表面產(chǎn)生感應(yīng)電流1。感應(yīng)電流會導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能,導(dǎo)致局部溫度升高。利用紅外線檢測局部溫度,確定缺陷深度。紅外檢測一般用于展平表面缺陷的檢測,不適用于表面不規(guī)則金屬的檢測。

3、漏磁檢測

方管漏磁檢測方法與磁粉檢測方法非常相似,其適用范圍、靈敏度和可靠性均強于磁粉檢測方法。